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切割機(jī)原理

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有關(guān)火焰切割機(jī)在板坯連鑄的實(shí)踐

發(fā)表時(shí)間:2018-01-23 21:17:05

   火焰切割是最傳統(tǒng)的熱切割方式,是鋼板加工的一種常用方式。其切割金屬厚度從1毫米到1.2米?;鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。 
   我單位板坯連鑄數(shù)控火焰切割機(jī)采用的是氣體切割工藝,用焦?fàn)t煤氣―氧氣火焰產(chǎn)生的熱能對(duì)熱板坯進(jìn)行切割。 
   1、火焰切割機(jī)的工作原理 
   本機(jī)采用PLC 控制,在連續(xù)不斷的切割過程中完成: 
  (1)通過長(zhǎng)度測(cè)量輥測(cè)量定尺實(shí)現(xiàn)鑄坯長(zhǎng)度的測(cè)量; 
  (2)預(yù)壓緊及壓緊動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)切割機(jī)與鑄坯同步; 
  (3)兩臺(tái)切割小車同時(shí)靠近鑄坯,并停在鑄坯邊緣; 
  (4)當(dāng)鑄坯長(zhǎng)度到設(shè)定預(yù)壓長(zhǎng)度時(shí),預(yù)壓緊并打開預(yù)熱氧,開始預(yù)熱鑄坯; 
  (5)當(dāng)鑄坯長(zhǎng)度到設(shè)定定尺長(zhǎng)度時(shí),主壓緊并打開切割氧,開始切割鑄坯; 
  (6)兩槍相遇后,其中一把割槍返回,另一把割槍繼續(xù)切割; 
  (7)切斷后關(guān)閉相應(yīng)的能介電磁閥; 
  (8)割槍及切割機(jī)返回并停在原位上,等待下一次定尺信號(hào)。 
   當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)正在切割,其行走到移動(dòng)輥?zhàn)訒r(shí),相對(duì)應(yīng)的輥?zhàn)訒?huì)自動(dòng)擺下并高速運(yùn)轉(zhuǎn),以防止火焰割傷輥?zhàn)?,待離開輥?zhàn)雍螅鶖[下的輥?zhàn)泳妥詣?dòng)抬起。 
   切割時(shí)的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié),其變頻范圍為0~100Hz,切割頻率為2~12Hz,其切割速度為100~500mm/min。 
   2、切割定尺測(cè)量系統(tǒng) 
   我單位板坯連鑄機(jī)的火焰切割機(jī),定尺測(cè)量系統(tǒng)采用的是長(zhǎng)度測(cè)量輥,使用旋轉(zhuǎn)增量型編碼器來測(cè)量板坯定尺長(zhǎng)度。增量式編碼器是將位移轉(zhuǎn)換成周期性的電信號(hào),再把這個(gè)電信號(hào)轉(zhuǎn)變成計(jì)數(shù)脈沖,用脈沖的個(gè)數(shù)表示位移的大小。旋轉(zhuǎn)增量式編碼器以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出脈沖,通過計(jì)數(shù)設(shè)備來知道其位置。 
   我單位使用的增量式編碼器旋轉(zhuǎn)一周所對(duì)應(yīng)的輸出脈沖為1024,測(cè)量輥直徑D為310mm,澆鑄速度正常情況下在0.6m/min-1.5m/min之間。 
   常見故障: 
  (1)編碼器本身故障:是指編碼器本身元器件出現(xiàn)故障,導(dǎo)致其不能產(chǎn)生和輸出正確的波形。這種情況下需更換編碼器或維修其內(nèi)部器件。 
  (2)編碼器連接電纜故障:這種故障出現(xiàn)的幾率最高,維修中經(jīng)常遇到,應(yīng)是優(yōu)先考慮的因素。通常為編碼器電纜斷路、短路或接觸不良,這時(shí)需更換電纜或接頭。 
  (3)編碼器電纜屏蔽線未接或脫落:這會(huì)引入干擾信號(hào),使波形不穩(wěn)定,影響通信的準(zhǔn)確性,必須保證屏蔽線可靠的焊接及接地。 
  (4)編碼器安裝松動(dòng):這種故障會(huì)影響位置控制精度,造成停止和移動(dòng)中位置偏差量超差。 
   3、火焰切割機(jī)的操作方式 
   整個(gè)系統(tǒng)分為自動(dòng)及手動(dòng)兩種方式,包括切割機(jī)(大車)、切割小車(割槍)、粒化水、同步壓緊、燃?xì)?、預(yù)熱氧、切割氧、定尺方式等,當(dāng)所有設(shè)備均處在自動(dòng)位時(shí),切割機(jī)就為全自動(dòng)切割,其中任意一設(shè)備均可選擇自動(dòng)或手動(dòng)兩種方式切割方式。 
  (1)自動(dòng) 
   自動(dòng)狀態(tài)下,由上位計(jì)算機(jī)或通過在操作臺(tái)上的工控機(jī)人工輸入切割定尺長(zhǎng)度后,切割機(jī)在PLC的控制下自動(dòng)完成切割。一般情況下,切割機(jī)正常切割時(shí),采用此方式。自動(dòng)狀態(tài)下,可由人工目測(cè)切割定尺到位前手動(dòng)選擇“預(yù)壓緊”,到位后選擇“壓緊”開關(guān)后,切割機(jī)在PLC的控制下自動(dòng)完成切割,或手動(dòng)按下“手動(dòng)開始切割”按鈕,切割完成后,也可手動(dòng)按下“手動(dòng)切割結(jié)束”按鈕。 
  (2)手動(dòng) 
   由人工按壓各功能按鈕開關(guān)進(jìn)行單獨(dú)動(dòng)作控制,如壓緊裝置的起落,切割機(jī)的行走和停止,切割小車的運(yùn)行以及各種電磁閥的開閉等,主要用于調(diào)試和維修。 
   整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)狀態(tài)下,可實(shí)行手動(dòng)干預(yù)。即在自動(dòng)操作過程中,當(dāng)因切割速度過快而產(chǎn)生翻渣時(shí),將切割小車轉(zhuǎn)換到手動(dòng)方式,讓切割小車停止,其它動(dòng)作維持原狀,而后可通過手動(dòng)操作各種按鈕開關(guān)實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的正常切割,直到切割完成,或重新轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”方式下。 
   4、火焰切割機(jī)定尺切割的自動(dòng)控制程序 
   將操作臺(tái)面上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”,由測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)量定尺長(zhǎng)度。 
   (1)當(dāng)鑄坯移動(dòng)到設(shè)定預(yù)壓長(zhǎng)度時(shí),壓緊氣缸預(yù)壓緊,壓塊下降至鑄坯上端約50mm處,同時(shí)切割小車電機(jī)啟動(dòng)并以慢速運(yùn)行到鑄坯邊緣(其距離通過切割小車位移計(jì)數(shù)接近開關(guān)計(jì)算得出),切割小車運(yùn)行電機(jī)停,預(yù)熱火焰點(diǎn)燃; 
   (2)當(dāng)鑄坯運(yùn)動(dòng)到設(shè)定定尺長(zhǎng)度時(shí),壓緊氣缸處于主壓緊狀態(tài),切割機(jī)與鑄坯開始同步運(yùn)行。同時(shí)預(yù)熱開始計(jì)時(shí)。 
   (3)預(yù)熱3秒(時(shí)間可修改)后,切割氧電磁閥得電打開,切割氧噴出、切割小車電機(jī)啟動(dòng),割槍以起切速度開始切割。 
   (4)起切7秒(時(shí)間可修改)后,割槍以正常切割速度(可調(diào))運(yùn)行。當(dāng)兩臺(tái)切割小車相遇后,其中一臺(tái)切割小車(2#切割小車)停止切割,關(guān)閉預(yù)熱氧、切割氧電磁閥,并返回原位;另一臺(tái)切割小車?yán)^續(xù)切割余下的約200mm,直到切斷。余下的200mm靠切割小車上位移計(jì)數(shù)信號(hào)(小車位移計(jì)數(shù)接近開關(guān))發(fā)出計(jì)算脈沖計(jì)算其長(zhǎng)度。 
   (5)鑄坯切斷并發(fā)切割完畢信號(hào),關(guān)閉切割氧、預(yù)熱氧、燃?xì)怆姶砰y,同步機(jī)構(gòu)壓塊抬起,脫離同步。切割機(jī)行走電機(jī)得電,切割機(jī)快速返回;到切割機(jī)減速位后,以慢速運(yùn)行,并停在切割機(jī)原位上;割槍同時(shí)返回,并最終停在切割小車原位上。 
   5、火焰切割機(jī)的常見故障 
   (1)大車運(yùn)行受阻。主要原因有:大車軌道變形錯(cuò)位使車輪受卡,減速器損壞或電氣故障(線路接地、短路、斷路,電機(jī)壞)等。 
   (2)切割槍橫向移動(dòng)受阻。主要原因有:走行輪的軸承損壞;走行軌道上有異物,軌道變形;減速器損壞;電氣故障(線路接地、短路、斷路,電機(jī)壞)等。 
   (3)切割槍垂直升降不靈或不穩(wěn)。主要原因有:減速器損壞;升降夾緊輪損壞或受阻;聯(lián)軸器連接部分松脫;電氣故障(線路接地、短路、斷路,電機(jī)壞)等。 
   (4)鋼坯切割不斷的問題則應(yīng)從切割槍的位置、火焰的長(zhǎng)度、氧氣量等方面去查找原因。 
   結(jié)語(yǔ) 
   隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)在工業(yè)工程中將占有越來越重要的地位,涉及專業(yè)及領(lǐng)域更多,技術(shù)更新更快,也將更加復(fù)雜,要想把此項(xiàng)工作做好管好,技術(shù)工作人員需要不斷地積累經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí),與時(shí)俱進(jìn)。 
   武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù)帶給您精簡(jiǎn)的投入方案,贏取無限的收益!! 我們一直在努力,期待與您攜手共進(jìn),共贏.武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控多頭直條切割機(jī)、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)、便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)、小蜜蜂數(shù)控切割機(jī)風(fēng)管等離子切割機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片切割機(jī)、工業(yè)臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)公司經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),成功研制出了通風(fēng)管道等離子切割機(jī),配合專用的風(fēng)管切割軟件,自動(dòng)生成圖紙、導(dǎo)出加工程序。更加適應(yīng)風(fēng)管展開切割需求,功能更適應(yīng)風(fēng)管展開切割、操作更加便捷、成本進(jìn)一步降低,讓利于客戶。操作人員所需要做的就是在軟件中選擇所需要的風(fēng)管樣式,輸入所需要的尺寸,然后調(diào)出加工程序進(jìn)行切割就可以了。既方便快捷、又精確實(shí)用,經(jīng)過多年不懈的努力,華宇誠(chéng)數(shù)控產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷于國(guó)內(nèi)外,專注服務(wù)于有焊接切割設(shè)備需求的企業(yè)和個(gè)人,專業(yè)為用戶量身訂制數(shù)控切割專機(jī)精品。在數(shù)控切割機(jī)出口方面與亞非歐美等多國(guó)貿(mào)易伙伴建立有良好合作關(guān)系,促進(jìn)國(guó)外切割機(jī)市場(chǎng)的開發(fā)與銷售!征路漫漫,本著“點(diǎn)滴是大, 誠(chéng)信為本”的企業(yè)精神,以“領(lǐng)先的技術(shù)、過硬的品質(zhì)、合理的價(jià)格”為發(fā)展宗旨,通過規(guī)范發(fā)展以“強(qiáng)化客戶服務(wù)”為奮斗目標(biāo),進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展的能力,為打造數(shù)控高品質(zhì)切割設(shè)備而不懈追求。
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